手动密集架的技术标准详细参数说明

手动密集架技术标准涵盖了生产过程中所采用的材料和工艺。材料方面，要求采用GB/T13667.3-2003手动密集书架技术条件、中华人民共和国行业标准DA/T7-92以及GB/T13668-2003。产品必须经过产品质量监督部门的检测和认定。

1、密集柜轨道由20×25㎜不锈实心方钢和不少于3㎜厚的钢板折弯成形的护板组焊而成，表面进行硬铬镀层处理。轨道采用预埋式安装，每隔200㎜需设置填块，以确保与硬质地面的可靠固定。轨道的安装精度应符合国家标准，并要求投标单位提供轨道安装实际精度的承诺。

2、材料要求包括采用一级冷轧钢板，立柱厚度为1.5mm，挂板厚度为1.2mm，搁板、侧护板和门板厚度为1.0mm；导轨座和底座采用一级热轧钢板，厚度为3.0mm；导轨方轨采用20×25不锈实心方钢。

3、密集架是由三根立柱组成的框架钢结构，主要由轨道、底盘、传动机构和架体（包括立柱、搁板支撑板、搁板、门板、顶板和侧护板）等零部件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间安装15mm特种抗老化PVC磁封条，形成了两列之间的全封闭效果。门面列和中间移动列分别配备了锁具和制动装置，每组密集架闭合后可以用总锁锁住，形成一个封闭的整体。各列移开后可以单独制动。底部设有防鼠、防倒装置，整个架体具有良好的防尘、防水、防鼠、防潮、防盗和保密功能。

4、在底梁上安装了防倒架，以防止架体倾斜。

5、密集架的传动系统主要由铁轮、传动轴、带座托架轴承、精密滚子链条和摇手体等零部件组成。链条采用精密滚子摩托车链条，传动齿轮经过法兰处理。为了确保任何一列都能轻松驱动前方的各列整体移动，采用了中轴带双轴的传动方式，两根边轴都是主动轴，使得密集架可以向左或向右平稳驱动，传动比为1：5这样既保证了移动速度，又保证了手摇时的轻松感，符合国家标准，每个标准列的手摇力不大于12N。手柄摇动起来轻便、灵活且无噪音，手柄还可以折叠，避免通行时的障碍。

6、每根立柱上都布置了可调节挂孔，每个面都有挂孔。立柱经过四次模压折弯，形成矩形柱体。上、中、下三根立柱采用焊接式设计进行整体连接，该结构稳固合理、美观大气，并且不易变形。

7、该产品底盘结构采用分段焊接后整体组装，具有重型底盘和150mm的底盘高度。底盘的连接要牢固，运输和安装方便。底盘的各个段通过螺栓(M8x20带双弹垫,8.8级)连接并紧固。底盘的前、后底梁上冲有52×47的矩形槽，总装时将断面尺寸为50×40的立柱插入该矩形槽内定位，插入长度为150mm。底盘横档用于支撑滚轮，采用大型特制专用模具一次模压成形，确保在外力作用下架体不发生任何变形。要求各投标单位提供重型底盘结构示意图。

8、立柱的下端直接插入底盘固定矩形孔内，通过夹紧块将立柱固定在底盘上，使用螺栓(M6x15带双弹垫，8.8级)进行紧固。立柱的上端与顶板通过螺栓(M8x15/70带双弹垫，8.8级)进行紧固，立柱内部由套管支承卡死，使立杆的顶部形成整体，增加架体的整体刚性。

9、搁板支撑板的两端挂钩采用专用模具一次冲裁打弯的设计，形成外翻式挂钩结构。而其中间部分采用专用拉伸模具模压两个造型美观的椭圆形台阶加强孔。底端折弯处使用专用拉伸模具模压四个固定搁板的抛丁。当搁板放置于搁板支撑板上时，四个抛丁要能够将其固定牢固。全部组装后，搁板应该平整、牢固，没有噪音，并且层与层之间的间距可自由调整。立柱挂孔的间距也是可调的。

10、搁板经过六次折弯成双工字型状，并经过表面处理，具有合理的结构和方便的使用，每层承重标准为80kg。

11、护板采用正面竖三拼夹色凹凸式护板设计，视觉效果典雅，与架体形成整体。架体的外形应该具有美观的特点。

12、所有中间移动列都配备手刹制动装置，而边列不仅装有手刹制动装置，还有总锁。这样可以确保存取物品时的安全、方便和效率。